瓦楞紙箱生產（chǎn）中，各層紙板的張力不平衡會引起紙板（bǎn）縱向曲翹，要注意調整好麵紙和各層紙板的輸送張力。不同（tóng）的製造（zào）設備和工藝生產的紙張及不同產地的紙張會有不同的收縮方向差異和（hé）收縮率。不同進（jìn）貨批次的紙張和堆放條件差異會使紙張（zhāng）的（de）含水率不同。舊的輸送皮帶會因透 氣不良而影響上層紙板的濕度揮發，同時還會使上層紙板吸收下層紙板（bǎn）散發的蒸汽而產生吸濕變形，舊的生產線要注意防止忽（hū）略這一因素。
      如果了（le）解其中的（de）原理和生（shēng）產線（xiàn）上各調節方法，通過仔細的觀察和認真分析，采取恰當的措施進行調整，可（kě）以迅速排除，須了解所用生產線烘道穩定的高經濟（jì）運行（háng）速度和熱板正常溫度。

      中（zhōng） 國（guó）紙箱機械（xiè）的技術水平從整體看先進（jìn）國 家的枝術水平整體看落後20年，在產品（pǐn）的開發、性能、質量、可靠性、服（fú）務等方麵的競爭中處於劣勢。包裝機械產品（pǐn）要朝著產品多（duō） 功能與單一高速（sù）的兩（liǎng）極化方向發展;對於（yú）糖果（guǒ）包裝就需要枕式的、異形的、聯體的（de），這樣（yàng）的產品則要求在一（yī）台包裝機（jī）上完成係（xì）列產品包裝。紙板彎翹是瓦楞紙箱生產過程中常見的現象，每（měi）個企業都積累（lèi）了一 定的經驗，應以穩定的高（gāo）經濟運（yùn）行速度來確定紙板生產（chǎn）過程（chéng）中各層麵、裏、芯紙在（zài）複合前的合適濕度並予以可靠控製。