湖南紙箱廠告（gào）訴你紙板半成品多餘的產品該如（rú）何處理？
　　各（gè）個生產工廠在月度盤點的時（shí）候，紙板半成品區（qū）域總是會有很多（duō）多餘的紙板，也就是由於瓦線沒有控製（zhì）好生產數量，如訂單是1000個，瓦線生產人員生產出1100個紙（zhǐ）板，印刷機隻做了1000個，還（hái）有餘下的100個（gè）沒有生產，就長期堆（duī）放在半成品區域。還有一種就是（shì）客戶（hù）下單後，紙板生（shēng）產出來，但是客戶又取消訂單，導致紙板長期存放在半成品庫。
　　長期積累就會造成半成品庫混亂（luàn），這些紙板丟了（le）又可惜，放著又占地方，那（nà）麽www.91视频.com如何來控製和（hé）利用呢？
　　紙箱廠需要整理出（chū）這些多餘的紙板數量規格，製作成清單，定期（qī）交給計劃部門，由計劃部門進行核實消耗，如某產品需要製作1000張，後麵多餘的紙板有100張（zhāng），訂單就下（xià）瓦（wǎ）線900張，下（xià）個（gè）印（yìn）刷（shuā）機為（wéi）1000張，並在訂單（dān）上說明多餘的（de）紙板（bǎn）位置（zhì）及數量。這樣就能消化一部（bù）分的多製紙板。如果客戶下單取消的紙板，需要和（hé）客戶確認是否要做，如果明確短期不生產，這類紙板（bǎn）就要轉用於其他產品，如隔板或改（gǎi）尺寸做小箱子等等。
　　其次是控（kòng）製源頭，就是不（bú）讓產（chǎn）品多（duō）做。一可以通過生管係統和設備改進，保證紙板生產數量（liàng）的準確性，二是對現場人員進行考核管理，防（fáng）止多做（zuò）。
　　多製產品（pǐn）是增加生產損耗的（de）重點，如每單都多做2張，那麽我（wǒ）們的（de）生產損耗就會增（zēng）加1%左右，所以多（duō）製品是（shì）生產損耗管理的重點之一。