瓦楞紙箱生產中，各層紙板的張力不（bú）平衡會引起紙板縱（zòng）向（xiàng）曲翹，要注意調整好麵紙和各層紙板（bǎn）的（de）輸送張力。不同的製造設備和工藝生產的紙張及（jí）不同產地的紙（zhǐ）張會有不同的收縮方向差異和收縮率。不同進貨批次的紙張和堆放條件差異會使紙張的含水率不同。舊（jiù）的（de）輸送皮帶會因透（tòu） 氣不良而影響上層紙板的濕（shī）度揮發，同時（shí）還會使上（shàng）層（céng）紙板（bǎn）吸收下層紙板散發（fā）的蒸汽而產生吸濕變形，舊的生產線要注意防止忽略這一因素。
      如果了解其（qí）中的原理和生產線上各調節方（fāng）法，通（tōng）過仔細的觀察（chá）和（hé）認（rèn）真分析，采取恰（qià）當的措施（shī）進行調整（zhěng），可以（yǐ）迅速排（pái）除，須了解所用生產線烘道穩定的（de）高經濟運行速度（dù）和熱板正常溫（wēn）度。

      中 國紙箱機（jī）械的技術水平從整體看先進國 家的枝術水（shuǐ）平整體看落後20年，在產品的開發、性（xìng）能、質量、可靠性、服務等方麵（miàn）的競爭中處（chù）於劣勢。包裝機械產（chǎn）品要朝著產（chǎn）品（pǐn）多 功能（néng）與單一（yī）高速的兩極（jí）化方向發展;對於糖果包裝（zhuāng）就需（xū）要枕式的、異形的（de）、聯體的，這樣的（de）產品則（zé）要求（qiú）在一（yī）台包裝機上完成係列產品包裝。紙板彎翹是瓦楞紙箱生（shēng）產過程中（zhōng）常見的現象，每（měi）個企業都積累了一 定的經驗（yàn），應以穩定的高經濟運行速度來確定紙板生產過程中各層麵、裏、芯紙在複合前的合適濕度並予以（yǐ）可靠控（kòng）製。