瓦楞紙箱生（shēng）產（chǎn）中，各層紙板的張力不平（píng）衡（héng）會引起紙板縱向曲翹，要注意（yì）調整好麵紙和各層紙板的輸（shū）送張力。不同的製造設備和工藝生產的紙張及不同產地的紙張會有不同的收縮方向差異和收縮率。不（bú）同進貨批次的紙張和（hé）堆放（fàng）條件（jiàn）差異會使紙張的含水（shuǐ）率不同。舊的輸送皮帶會因透 氣不良（liáng）而影響上層紙板的濕度揮發，同時還會使上層紙板吸收下（xià）層紙板散（sàn）發的蒸汽而產生（shēng）吸濕（shī）變形，舊的生產線要注（zhù）意防止忽略這一因素。
      如果了解其（qí）中的原理和生產線上各（gè）調節方法，通過仔細的觀察和認真分析，采（cǎi）取恰當的措施進行調整，可以迅速排除，須了解所用生產線烘道（dào）穩定的高經濟運行速度和熱板正常溫度。

      中 國紙箱機械（xiè）的技術水平從整體看先進國 家的枝術水平整體看落後20年，在產品的開發、性能、質（zhì）量、可靠性、服務（wù）等方麵的競爭中（zhōng）處於劣勢。包裝機械產品要朝著產品多 功能與單一（yī）高（gāo）速的兩極化方向發展;對於糖果包裝就需要枕式的、異形的、聯（lián）體的，這樣的產品則要求在一台包裝機上完成係列產品包裝。紙板彎翹是瓦楞紙箱生產過程中常見的現象，每個企業（yè）都積累了一 定的經驗，應（yīng）以穩定的高經濟運行速度來確定紙板（bǎn）生產過（guò）程中各層麵、裏、芯紙在複（fù）合前的合適濕度並予以可靠控製。